Конвейеры, транспортеры, нории, смесители

Смеситель ( шнековый, лопастной ), используется для получения при перемешивании однородной смеси из сухих измельченных компонентов комбикормов и различных добавок.

Дробилки молотковые (ДМР) применяются для измельчения различных зерновых культур и незерновых компонентов, так например:  жмых и шрот подсолнечника, пшеницы, , бобовых культур ячменя, кукурузы, овса, соя, хлопок, травяная мука, мел, ракушка, соль и т.д., используемых для приготовления полнорационных рассыпных комбикормов. Дробилка имеет ограничение по применению: для крупного дробления прочных пород.

Транспортер секционный шнековый (ТСШ) -это винтообразный вал, вращающийся в кожухе с загрузочным и выгрузным патрубками. Зерно из бурта поступает в приемный патрубок кожуха. Винт, при вращении в кожухе перемещает зерно, которое далее разгружается через выгрузной патрубок. Транспортер используется для перемещения зерна и сыпучих материалов в различных направлениях (горизонтальном и наклонном).

Транспортеры ленточно-скребковые (конвейеры ТЛС) — представляют собой ленточные транспортёры непрерывного действия с открытым жёлобом и сребками изготовленными из различного материала. Используется и применяется для перемещения сыпучих продуктов и отходов производства: зерно, гранулы, опил, щепа, древесный уголь и т.п. в различных направлениях (горизонтальном и наклонном)

Транспортер цепной скребковый (ТЦС) — оборудование, используемое в различных отраслях промышленности, как правило, для перемещения материалов, обладающих хорошей и средней сыпучестью. ТЦС пригоден как для горизонтальной, так и для наклонной транспортировки зерна, продуктов его переработки и насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства. Конструкция транспортера представляет собой короб прямоугольного сечения, изготовленный из листовой стали. С одного конца транспортера расположена приводная станция, а с другого натяжная. Рабочим органом является цепь со скребками, натянутая между двумя звездочками.

Пневматические транспортеры зерна, в зависимости от применения, установка изготавливается передвижной или стационарной. Максимальная длина всасывающего трубопровода составляет — 6 м, подающего — 100 м, максимальная высота подъема продукта — 10 м. Установки комплектуются сборно-разборными быстро монтируемыми трубопроводами. Применение пневматических транспортеров позволяет выполнять механизированным способом все производственно технологических операций, обеспечивая самую бережную транспортировку.